双梁电磁桥式起重机常见故障及排除方法

双梁电磁桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种工业场所。然而，在使用过程中可能会出现一些故障，影响正常运行。以下是几种常见的故障及其排除方法：

1. 电磁吸盘失灵

现象：电磁吸盘无法吸附物料，或者吸附力不足。

原因：

• 电源电压不稳或过低。
• 电磁线圈断路或短路。
• 接触器或继电器故障。
• 吸盘表面有杂质或锈蚀。

排除方法：

• 检查电源电压，确保在额定范围内。
• 检查电磁线圈是否完好，修复或更换损坏的部分。
• 检查接触器和继电器，清理触点或更换故障部件。
• 清洁吸盘表面，去除杂质或锈迹。

2. 运行机构卡死或运行不畅

现象：起重机无法正常移动，或者在运行过程中出现卡顿、异响。

原因：

• 轨道上有障碍物或积尘。
• 轮毂轴承润滑不足或损坏。
• 电动机或减速器故障。
• 钢丝绳磨损严重或断裂。

排除方法：

• 清理轨道上的障碍物和积尘，确保运行顺畅。
• 检查轮毂轴承，添加润滑剂或更换损坏的部件。
• 检查电动机和减速器，修复或更换故障部件。
• 检查钢丝绳，及时更换磨损严重或断裂的部分。

3. 控制系统失灵

现象：操作按钮无效，或者控制系统无法正常工作。

原因：

• 控制电路断路或短路。
• 操作按钮接触不良或损坏。
• PLC（可编程逻辑控制器）故障。
• 电源供应问题。

排除方法：

• 检查控制电路，修复断路或短路部分。
• 更换接触不良或损坏的操作按钮。
• 检查PLC是否正常工作，必要时进行重新编程或更换。
• 确保电源供应稳定，检查电源线路和开关设备。

4. 制动器失效

现象：起重机无法停止运行，或者在运行过程中出现滑行现象。

原因：

• 制动片磨损严重或松动。
• 液压系统压力不足或泄漏。
• 电磁制动器故障。
• 控制信号错误或延迟。

排除方法：

• 更换磨损严重的制动片，调整松动的部件。
• 检查液压系统，补充油液或修复泄漏点。
• 检查电磁制动器，修复或更换故障部件。
• 检查控制信号，确保传输准确无误。

5. 电气系统过热

现象：起重机运行过程中，电气元件温度过高，甚至出现冒烟或烧毁现象。

原因：

• 负载过大或频繁启停操作。
• 冷却系统故障或散热不良。
• 接触器或继电器触点氧化或损坏。
• 电路设计不合理，导致电流过载。

排除方法：

• 减少负载或优化操作流程，避免频繁启停。
• 检查冷却系统，清理散热器或修复故障部件。
• 清洁或更换氧化的触点，修复损坏的接触器和继电器。
• 重新设计电路，确保电流在额定范围内。

总结

双梁电磁桥式起重机在运行过程中可能会遇到多种故障，但只要及时发现并采取正确的排除方法，就可以有效解决问题。为了减少故障发生的概率，建议定期进行设备检查和维护，确保各部件处于良好状态。同时，操作人员应接受专业培训，严格按照操作规程使用设备，以提高安全性和效率。