1. 外观检查

在试运转前，需要对起重机进行全面的外观检查，包括：

• 检查金属结构是否有变形、裂纹或焊接缺陷。
• 检查各连接部位是否紧固，螺栓、销轴等是否齐全且无松动。
• 检查电气设备和控制系统的接线是否正确，是否存在裸露或损坏的电线。

2. 空载试验

空载试验是为了检验起重机各机构的动作是否协调、灵活，并检查有无异常声音或振动。

• 起升机构：检查吊钩的起升和下降是否平稳，制动器是否灵敏可靠。
• 运行机构：检查大车和小车的行走是否正常，轨道是否有偏移或啃轨现象。
• 旋转机构（如有）：检查起重机旋转是否灵活，限位装置是否有效。

3. 静载试验

静载试验是检验起重机承载能力的重要环节。

• 将起重机起升到最大高度，吊钩上挂上125%额定载荷的重物。
• 保持此状态至少10分钟，检查金属结构是否变形，各连接部位是否有松动。

4. 动载试验

动载试验是检验起重机在动态负载下工作的稳定性。

• 将起重机起升到最大高度，吊钩上挂上110%额定载荷的重物。
• 进行起升、下降和运行操作，检查各机构动作是否平稳，制动器是否可靠。

5. 极限位置试验

检验起重机在极限位置时的安全保护装置是否有效。

• 测试大车和小车的行程限位开关是否能正常切断电源并停止运行。
• 测试起升机构的高度限位器是否能在达到极限位置时自动断开电源。

6. 紧急制动功能试验

检验起重机在紧急情况下能否迅速停止运行，保障人员和设备安全。

• 在额定载荷下突然切断动力源，检查制动器是否能立即停止运行。
• 测试紧急停止按钮的响应速度，确保能在危险情况下及时停车。

7. 电气系统试验

对起重机的电气控制系统进行全面检查。

• 测试各控制按钮和操作手柄的动作是否灵敏、可靠。
• 检查电压、电流等参数是否在正常范围内，是否存在过载或短路现象。
• 测试安全保护装置（如过流保护、欠压保护）是否能正常工作。

8. 操作人员培训

在试运转完成后，应对操作人员进行培训，使其熟悉起重机的操作规程和安全注意事项。

• 讲解起重机的结构原理、性能参数和操作方法。
• 演示各机构的动作要领和紧急情况下的处理措施。

9. 记录与存档

将试运转过程中的各项数据、检查结果和问题记录整理成文件，作为今后维护和检验的依据。