要做好起重机的维修与保养，确保其长期高效运行并预防安全事故的发生，可以从以下几个方面入手：

1. 确定设备类型和型号

首先明确所使用的起重机类型（如塔式起重机、门式起重机等）及其具体型号。每种起重机的结构和工作原理可能有所不同，了解这些基本信息有助于制定针对性的维护计划。

2. 查阅技术手册和使用说明书

获取起重机的技术手册和使用说明书，详细了解设备的性能参数、维护周期以及推荐的维修保养方法。制造商通常会根据设备特点提供专业的维护建议，遵循这些指导可以有效延长设备寿命。

3. 建立日常检查制度

a. 目视检查：每天操作前，检查起重机的主要部件如吊钩、钢丝绳、滑轮组、塔身等是否有明显的磨损、锈蚀或裂纹。特别关注经常受力的部位。

b. 润滑维护：定期为设备的机械部件添加润滑油，确保传动系统顺畅运行，减少摩擦损耗。

c. 记录存档：每次检查后详细记录发现问题及处理措施，建立完整的维护档案，方便后续跟踪和分析。

4. 定期全面检查与保养

a. 结构件检查：由专业人员定期检查起重机的金属结构，包括塔身、臂架等，确保无疲劳裂纹或严重腐蚀。必要时进行探伤检测。

b. 电气系统维护：检查电气元件是否完好，接线是否牢固，接触器和继电器工作状态是否正常，防止因电路问题引发故障。

c. 制动系统测试：定期测试起重机的制动性能，确保在紧急情况下能有效停止运转。检查刹车片磨损情况，及时更换损坏部件。

5. 专项检查与维护

a. 防腐处理：对于露天使用的起重机，定期进行防腐蚀处理，如重新喷涂防锈漆或更换已腐蚀的金属件。

b. 无损检测：对关键部件（如吊钩、钢丝绳等）进行无损探伤检查，预防因内部损伤导致的安全事故。

6. 制定并执行维护计划

根据起重机的使用频率和工作环境，制定科学合理的维修保养时间表。严格按照计划实施定期检查和保养，并安排专人负责记录和跟踪设备状态。

7. 培训与安全意识提升

对操作人员和维修人员进行专业培训，使其掌握正确的操作方法和维护技能。同时加强安全教育，提高全员的安全意识，避免因操作不当导致设备损坏或事故发生。

8. 定期风险评估与更新计划

每隔一定周期（如半年或一年）对起重机进行全面的风险评估，分析可能存在的安全隐患，并根据评估结果调整维护计划。及时淘汰老旧设备，防止因设备老化引发安全事故。

通过以上措施，可以有效做好起重机的维修与保养工作，确保其安全、高效地运行，延长使用寿命并降低运营成本。